矿井通风设计的步骤有哪些?

矿井通风设计的步骤有哪些?
矿井通风设计的步骤有哪些?

矿井通风设计的步骤有哪些?
步骤有：
1、确定矿井通风系统；
2、矿井风量计算和风量分配；
3、矿井通风阻力计算；
4、选择通风设备；
5、概算矿井通风费用；
此外,根据不同地区或矿井的特殊条件,还需要进行矿井空气温度调节的计算.
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此答案有沈厚玉提供.

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4．1拟订通风系统
1．通过简单的技术比较，拟订出一个通风系统方案，明确地提出选用统一通风系统还是分区通风系统，确定矿井进、出风井的布置；扇风机工作方式；扇风机安装地点，初步选择通风构筑物简要说明决定的依据。
2．根据拟订的方案，绘制通风系统图及通风示意图初稿。通风系统图水平方向的比例与通风平面图一致。为了便于检查，应在通风系统...

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4．1拟订通风系统
1．通过简单的技术比较，拟订出一个通风系统方案，明确地提出选用统一通风系统还是分区通风系统，确定矿井进、出风井的布置；扇风机工作方式；扇风机安装地点，初步选择通风构筑物简要说明决定的依据。
2．根据拟订的方案，绘制通风系统图及通风示意图初稿。通风系统图水平方向的比例与通风平面图一致。为了便于检查，应在通风系统图上对节点编号，针对系统图做出示意图。
4．2风量计算
1．工作面需风量：根据所给条件，计算工作面的需风量。
2．矿井总风量：根据各工作面的需风量及所拟订的通风系统计算出矿井总需风量，考虑到矿井漏风及风量分配不均衡等因素，对总需风量乘以漏风及不均衡系数1.5，作为要求扇风机对矿井的供风量。
4．3风阻计算
根据通风平面图及所给条件，列表标明每一条井巷的长度、断面、周边长、支护型式，参阅有关资料，选取摩擦阻力α。计算出摩擦风阻，如表2。

4．4风量分配及调节
1．在通风示意图上注明各井巷的摩擦风阻值，对各风道编号，按各风流风阻值编写电算程序的数据语句。
2．根据矿井供风量，用虚拟扇风机的方法，解算风量的自然分配。
虚拟扇风机即是想象中的一台扇风机，其风量——风压(h——Q)曲线极徒，从而使得它的工作点基本变化在所需风量附近。故通过电算解算后，其工作点即为选择扇风机的依据。
虚拟扇风机特性曲线方程的决定方法：将其h——Q特性曲线视为一直线，如图所示。

若供风量为Q，可以在图中设两个坐标点，即(0.95Q,500)、(1.05Q,10)求出其直线方程及斜率，编入电算程序中。
3．应用电子计算机解算出自然分配的风量，检查风量自然分配值是否符合要求，即它既要满足各工作面的需风量，又要符合安全规程规定的风速要求。决定是否采取风量调节措施，调节措施只考虑主风流，各工作面之间的调节可不考虑。
4．风量调节：风量若需调节，原则上使用增阻调节法，即在风量过高的风流中安装风窗。计算风窗风阻，算出该风流中的风阻改变值，改变电算程序中的相应数据，再用虚拟扇风机的方法解算风量自然分配值，直到符合要求。
4．5扇风机选择
1．当风量自然分配值达基本符合要求时，根据虚拟扇风机的工作点，在扇风机特性曲线图上选择适当的扇风机。
2．在通风系统图及示意图上说明扇风机、通风构筑物及风量分配值。
4．6通风费用计算
根据通风系统所需设备及电耗，计算每吨矿石的通风费用。
4．7单位采掘矿石量的通风电耗
4．8年产万吨耗风量

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（1）拟定矿井通风系统，绘制通风系统图；
（2）矿井总风量的计算与分配；
（3)计算矿井通风系统总阻力；
（4）选择矿井通风设备；
（5）矿井通风费用概算；

矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要一环。矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进、经济合理的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建矿井通风设计与生产矿井通风设计两种。
新建矿井通风设计一般分为基建和生产两个时期，并分别进行设计。
矿井基建时期的通风多用局部通风机对独头巷道进行通风。当主要进、回风井筒贯通、主要通风机安装完毕后，便可用主要通风机对...

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矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要一环。矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进、经济合理的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建矿井通风设计与生产矿井通风设计两种。
新建矿井通风设计一般分为基建和生产两个时期，并分别进行设计。
矿井基建时期的通风多用局部通风机对独头巷道进行通风。当主要进、回风井筒贯通、主要通风机安装完毕后，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全风压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。
矿井生产时期通风设计，根据矿井生产年限的长短而采用不同的方法。矿井服务年限不长时（约15至20年），只做一次通风设计。矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型、矿井所需风量、风压的变化等因素，分为两期进行通风设计，第一期为矿井生产初期（如第一水平 ），对该时期内通风容易和通风困难两种情况做详细的设计；第二期为矿井生产后期（如第二水平），该时期的通风设计只做一般原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，做出全面考虑，使确定的通风系统既可适应现时生产要求，又能照顾长远的生产发展与变化。
矿井通风设计的内容包括：确定矿井通风系统；矿井总风量的计算和分配；矿井通风阻力计算；选择通风设备；概算矿井通风费用。
矿井通风设计的主要依据是：矿区气象资料；井田地质地形；煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等；煤层自然发火倾向，发火周期；煤尘爆炸危险性及爆炸指数；矿井设计生产能力及服务年限；矿井开拓方式及采区巷道布置，回采顺序、开采方法；矿井巷道断面图册；矿区电费等。
矿井通风设计应满足以下要求：
1、 将足够的新鲜空气有效的送到井下工作场所，保证生产和创造良好的工作条件；
2、 通风系统简单、风流稳定、易于管理，具有抗灾能力；
3、 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；
4、 有符合规定的井下安全与环境监测系统或检测措施；
5、 系统的基建投资省、营运费用低、综合经济效益好。

生产矿井通风设计的内容和步骤
1、确定矿井通风系统
生产矿井通风设计，由于设计条件各异，其通风系统的变化幅度也很不相同。例如，需要增加新采区，但瓦斯变化不大，增产任务不大时，矿井通风系统不会有太大的变化，也不致增开新风井。但如果新增的采区在边远地区或在较深的水平，而产量和瓦斯涌出量有较大的增加，现有通风能力不能满足时，或者因为井田重新划分、井型变化时，矿井通风系统往往发生较大的变化，可由原来的中央并列式变为中央边界式或对角式等等。因此，在确定通风系统时，要对原有通风系统和生产状况进行深入、细致的分析，合理调整，以便在原有条件下确定合理的通风系统。
2、 计算和分配矿井总风量
要充分利用原矿井风量计算和分配的成功经验，先计算各个用风地点的实际需风量（参见本章第二节），然后由里向外，推算进风路线上的风量和回风路线上的风量。
3、 计算矿井通风总阻力
在通风设计的服务年限内，选择矿井通风容易和通风困难两个时期的最大阻力路线，分别计算其通风阻力。对正在生产的区域，各风路的风阻值应采用实测数据，设计中的新区风路，可参考与老区相同风路的数据，也可按本章第三节所述的方法进行计算，新区每条风路作成后要实测其风阻值，为修改设计使用。
4、 局部风量调节
为保证新区从施工到投产过程中，新区和老区各用风地点风量的按需供给，新区和老区之间以及新、老区域内各风路之间，都要采取风量按需调节的措施（参见第六章），设计中至少要制定出通风困难时期的调节措施。
5、 主要通风机的调节和选择
原矿井主要通风机，如果能够适应设计要求，就只需要调整其工况点，并验算其电动机的能力。如果不能适应要求，就需新选通风机单独运转或与原有通风机联合运转。各台主要通风机在通风容易和通风困难两个时期的工况点，都要落在各主要通风机特性曲线的合理工作范围内。
6、 概算矿井通风费用

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